Официальный дилер Tech-Krep по Самарской области в г.Тольятти, ул. Обводное шоссе, 3Г.

Представительства

Тольятти

  +7 (8482) 55-99-95 , +7 (927) 029-39-14

  e-mail: zakaz@tlt-krep.ru

+7 (927) 029-39-14zakaz@tlt-krep.ru

Термодиффузионное (ТД), горячее цинкование (покрытие)

 

Термодиффузионное (ТД), горячее цинкование (покрытие)

 

Особенности методики и технология термодиффузионного цинкования
Рассматриваемый метод, в соответствии со стандартом ГОСТ Р 9.316–2006, основан на использовании явления взаимной диффузии элементов Fe и Zn в интерметаллидных поверхностных слоях детали, которое становится возможным при температурах 400–470 град. Цельсия.

Как результат, изделие покрывается однородным защитным слоем, проникающим даже в наиболее недоступные места и обеспечивающим идеально ровную поверхность, лишенную видимых изъянов.

Термодиффузия показала отличные результаты для обработки разных конструкций, цинкование чаще всего выполняется для следующих изделий:

  • нефтяная и газовая арматура;
  • мостовые и дорожные ограждения;
  • элементы трубопроводной и строительной арматуры;
  • мебельная фурнитура;
  • арматура железнодорожного полотна;
  • автодетали;
  • линий подачи электроэнергии (ЛЭП).

Так называемую шерардизацию металла рекомендуют использовать также и для небольших объектов, поскольку наносимый защитный слой обладает минимальной толщиной – до 30% от всей толщины покрытия.

По теории, с повышением температуры больше 470 град. Цельсия термодиффузия должна протекать еще интенсивнее, но практическое цинкование в таких условиях не приводит к ожидаемым результатам, потому как полученный слой характеризуется повышенной хрупкостью, легкой отслаиваемостью и не имеет должного уровня антикоррозионной защиты.

Компания Техкреп-ТЛТ поставляет высокопрочный крепеж с термодиффузионным, горячим, гальваническим цинкованием (покрытием) от 1-го до 5-го класса покрытия в соответствии с ГОСТ Р, наличием сертификатов и паспортов качества.
Приобрести данный товар компании Техкреп-ТЛТ, Вы сможете в городах Самара, Ульяновск, Димитровград, Сызрань.

Данная технология обеспечивает высокую точность требуемой толщины защитного покрытия, при условии выполнения некоторых дополнительных процедур:
  1. Оцинковываемая поверхность должна быть тщательно очищена от имеющихся загрязнений любого рода.
  2. Емкость, в которой будет осуществляться термодиффузия, должна обладать инертной либо восстановительной атмосферой (в окислительной среде цинкование не проводиться).
  3. Контейнер необходимо сделать полностью герметичным.
  4. При проведении операции рекомендуется внедрять специальные флюсующие компоненты (активаторы).


Общая технология по нанесению покрытия осуществляется по такому алгоритму, включающему ряд отдельных процессов:

  • вышеупомянутая очистка детали (как правило применяют агрегат для ультразвуковой, пескоструйной или дробеметной очистки);
  • помещение изделия вместе с насыщающей композицией в контейнер;
  • нанесение покрытия.

Далее обработанные детали вынимают из контейнера, где проводилась термодиффузия (цинкование считается уже завершенным), удаляют остатки использованной смеси, выполняя после этого пассивирование. Металлическим изделиям с цинковым покрытием теперь остается только остыть.

Преимущества и недостатки процесса шерардизации.

Специалистами выделяются следующие достоинства описанного метода:

  • отличная адгезия (сцепление) материала обрабатываемых изделий с цинковым покрытием;
  • высокая экономичность (себестоимость технологии сравнительно невысокая благодаря тому, что не требуются большие площади для проведения операции; незначительные затраты энергоресурсов и рабочей силы);
  • обеспечивается идеально ровное диффузионное покрытие, характеризующееся повышенными антикоррозионными показателями);
  • экологическая, токсическая и химическая безопасность - главное преимущество термодиффузии (цинкование выполняется в абсолютно герметичных контейнерах, на 100% исключающих риск негативного воздействия процесса на человеческий организм);
  • возможность получать защитные покрытия на любой толщине изделий;
  • легкая утилизация отходов после цинкования по стандартным процедурам (отсутствие опасности);
  • нет необходимости в применении кислот и химических составов с целью очистки обрабатываемой поверхности;
  • простота оборудования для выполнения термодиффузионного цинкования;
  • довольно приемлемая температура протекания процесса, в сравнении с иными вариантами защитного нанесения на металлические изделия.

Перечисленные выше достоинства обусловили широкую популярность данной разновидности цинкования, которая сегодня активно применяется для обработки металлов.

Термодиффузионному цинкованию приписывают и некоторые недостатки. К таковым относят:

  • Низкая декоративная ценность обработанного материала. В результате данной технологии на изделии образуется малопривлекательный сероватый слой. В данный момент эта проблема решается посредством разработок и внедрения добавочных слоев, имеющих высокие декоративные характеристики и наносимых на поверхности металлических изделий, прошедшие термодиффузионное цинкование (следует отметить, что ГОСТ не содержит таких сведений). Немаловажный момент: большинство оцинкованных конструкций, применяемых в промышленности, отодвигают фактор эстетики на второй план, а точнее на него попросту не обращают особого внимания.
  • Низкие объемы производства. Нанесение цинкового слоя на ту либо иную деталь ограничено размером контейнера, а также печи, в которой происходит нагрев с последующим цинкованием. Если изделие не помещается в контейнер, то соответственно и обработать его не получится.
  • При несоблюдении  правил техники безопасности и требований ГОСТа пыль цинка может попадать в организм, нанося вред здоровью.

Основные положения ГОСТ Р 9.316–2006
Цинковые покрытия в соответствии с этим Госстандартом причисляются к одному из пяти
классов:

  • покрытия толщиной 6–9 мкм – 1 класс;
  • толщиной 10–15 мкм – 2;
  • толщиной 16–20 мкм – 3;
  • толщиной 21–30 – 4;
  • толщиной 40–50 – 5.

 

Потребитель может заказать и нанесение покрытия более толстым слоем. Такая термодиффузия разрешена, но по ГОСТ подобное цинкование металла не классифицируется (то есть полученное покрытие по толщине будет нестандартным).

На деталях и конструкциях, в составе коих имеются смолы или припой, термодиффузия не проводится, цинкование в подобных ситуациях следует выполнять по иным методикам.

№ п.п.   Метод цинкования
Горячее Гальваническое Термодиффузионное
1 Температурный режим протекания процесса, °С 450–540 20 280–470
2 Толщина нанесенного слоя, мкм 30–60 6–15 5–100
3 На какой материал наносится Сталь с незначительным содержанием кремния Сталь (ограничение для высокопрочных марок) Черные металлы и сплавы на основе меди
4 Размер обрабатываемых метизов М10–50 М4–50 М4–90
5 Типы обрабатываемых отверстий Сквозные Сквозные Сквозные, глухие
6 Ограничения по обработке Карманы, сплошные сварные швы Карманы, отсутствие сварных швов Без ограничений
7 Закаленный крепеж Не подлежит обработке (температура протекания процесса близка к низкому отпуску) Не подлежит обработке (кислотная обработка, повышение водородной хрупкости) Без ограничений
8 Стойкость к солям (лабораторный тест), час 500 96 1500
9 Свойства покрытия Сниженная адгезия, ресурсозатратная подготовка Сниженная адгезия, ресурсозатратная подготовка Адгезия высокая
10 Твердость Снижается Отсутствует Плюс 1…2 HRC
11 Коэффициент трения Повышенный Пониженный Пониженный при выкручивании
12 Подготовка к нанесению покрытия Химическая Химическая Нейтральная
13 Испарения вовремя цинкования Обильное дымовыделение Выделение хрома Отсутствие дымовыделения

 


Купить Термодиффузионное (ТД), горячее цинкование (покрытие) оптом и в розницу в нашем магазине в г. Тольятти по адресу: ул. Обводное шоссе, 3Г., а так же с доставкой в города: Самара, Ульяновск, Димитровград.

На нашем складе по адресу: г. Тольятти, ул. Обводное шоссе, 3Г. доступны более 25 000 наименований крепежа и метизов: анкера (рамные, клиновые, забивные, анкерные болты), саморезы (универсальные, по дереву, по бетону, по металлу, по ГКЛ), дюбели (фасадные, для теплоизоляции, дюбель-гвозди, универсальные и др.), метрический крепеж (болты, гайки, шайбы), а также специальный крепеж (биты, шпильки, заклепки, крепеж для кровли, сэндвич-панелей, для производства окон) и такелаж (тросы, цепи, талрепы, коуши и др.). Весь товар сертифицирован.


Калькулятор крепежа Заказ он-лайн